2006年，莆田市制鞋业完成工业产值占全市规模以上工业的四分之一强，占全省规模以上鞋类总产值近五分之一。但制鞋产业链不完善，产业集群不发达，自有品牌缺失正日益阻碍着莆田市制鞋业进一步做强做大，且看——莆田鞋业如何突围？
近日，为了做强做大制鞋这一传统支柱产业，莆田市组织制鞋产业集群调研小组，深入各县区和制鞋企业调研，全面了解莆田市制鞋产业发展状况和存在的问题，研究培育壮大莆田市制鞋业的思路和措施。在随同采访中了解到，2006年，全市规模以上制鞋企业完成工业产值达138.8亿元，占当年度全市规模以上工业总产值482.88亿元的28.7%，超过四分之一，成为当之无愧的第一大支柱产业。但目前莆田市鞋企自有品牌缺失，产品附加值低，管理水平和技术水平不高，企业发展后劲不足。莆田市“十一五”规划提出，到2010年，莆田制鞋产业集群的年产值要达到200亿元，助推“经济翻番、港城崛起”目标的实现。作为莆田市十大产业的龙头，制鞋业如何抓住机遇，迎接挑战？
在采访中获悉，经过二十余年的发展，莆田市已形成了运动鞋、皮鞋、塑料鞋、胶鞋及鞋用面料、鞋模、鞋底等多个相关行业群体同步发展的格局。华丰鞋业生产的“沃特”牌运动鞋获得了中国名牌产品称号，实现了莆田制鞋行业中国名牌“零”的突破。莆田市已有30多家企业通过或正在通过鞋业行业质量体系认证，有10家企业经国家批准，享有自营进出口权。拥有一批实力较强的制鞋龙头企业，产业集聚效益逐步呈现，产业链不断发育成长，产品出口形势喜人，主要产品70%以上出口，已成为全国鞋类产品的主产区和重要出口基地之一。
与此同时，莆田市制鞋业发展中存在不少突出问题。一是产业链不完善。生产鞋材（鞋底、规模模具、塑胶、鞋用布、皮革等）企业不多，没有相对集中的大型鞋材市场和有实力的鞋材厂商以及交易市场、会展中心、研发中心，大部分鞋材原料是外购和成品鞋自销。据市经贸委统计，莆田市制鞋企业，鞋材原料成本约占产值的60%，由于莆田市鞋材产品价格偏高，经营品种单一，不齐全，其中70%以上鞋材原料是从晋江、温州购进的，增加了莆田市制鞋企业的生产成本，影响了产品的市场竞争力。
二是人才匮乏，创新能力不足。据初步统计，莆田市制鞋企业现有专业技术人员占职工总人数不到1%，龙头企业专业人员的比例也没有达到1.5%。这直接导致了莆田市制鞋业的技术创新和新产品开发能力普遍不高，难以提高核心竞争力。众多中小鞋企多以来料加工或以相互模仿、抄袭为主，导致产品同质化，“低档、低价、低利润”之弊一直难以破解。由于企业缺乏知识产权有效保护，规模企业花重金开发的新产品，一上市即被仿造，抄袭者无开发成本又偷工减料，产品价格自然便宜，很快赢得市场份额，挤占原开发企业的发展空间，导致恶性竞争。
三是竞相压价，无序竞争严重。一些中小鞋企竞相压价、低价竞销，“你便宜，莆田比你更便宜”，有的甚至连0.2-0.3元/双的利润也生产。而在税收成本、职工保险成本、环保成本等方面规范操作的正规鞋企竞争不过小企业，小企业斗不过家庭作坊。
四是品牌缺失，产品附加值低。莆田市鞋企多是贴牌生产，号称“鞋城”的莆田仅有鞋类“中国名牌产品”、国家免检产品各1个，仅占全省鞋业13个“中国名牌产品”的7.7%、58项国家免检产品的2%；仅有省级名牌4个、省级著名商标6个，仅占全省85个省级名牌的4.7%、79个省级著名商标的7.6%，至今还没有“中国驰名商标”。而同样号称“鞋城”、制鞋历史逊于莆田市的晋江，拥有鞋类中国名牌产品9个，中国驰名商标8个，而且一些中等制鞋企业的品牌意识也越来越强，经营品牌的能力日渐增强。
